Bơm nước li tâm trục ngang SLW80-ISW80-250 động cơ 22 kw lưu lượng max 65 m3/h

Bơm nước ly tâm trục ngang SLW80-ISW80-250 với động cơ 22 kW và lưu lượng tối đa 65 m³/h có cấu tạo chính gồm các bộ phận sau:

1. Thân bơm (Pump Casing)

• Vật liệu bền bỉ: Thân bơm được chế tạo từ gang hoặc thép không gỉ, giúp chống ăn mòn và chịu được áp lực cao. Đây là bộ phận chính bao quanh cánh bơm và giúp định hình dòng chảy.
• Chịu được áp lực cao: Thân bơm được thiết kế để chịu được áp lực tối đa khi bơm đẩy nước lên đến độ cao 83m, giúp bơm hoạt động ổn định.

2. Cánh bơm (Impeller)

• Thiết kế ly tâm: Cánh bơm đóng vai trò chính trong việc tạo ra lực ly tâm, giúp đẩy nước từ cửa hút đến cửa xả. Thiết kế cánh bơm tối ưu giúp bơm đạt hiệu suất cao, đặc biệt ở lưu lượng lớn.
• Vật liệu chống ăn mòn: Cánh bơm được làm từ gang hoặc thép không gỉ, đảm bảo khả năng chống mài mòn, đặc biệt khi bơm hoạt động trong môi trường có nước chứa tạp chất hoặc hóa chất.

3. Trục bơm (Pump Shaft)

• Vật liệu chất lượng cao: Trục bơm được làm từ thép không gỉ để đảm bảo độ bền và khả năng chống ăn mòn. Trục này truyền động từ động cơ đến cánh bơm, giúp cánh bơm quay và tạo lực ly tâm.
• Độ chính xác cao: Trục bơm được gia công với độ chính xác cao để đảm bảo độ ổn định và giảm thiểu rung lắc khi bơm hoạt động với tốc độ cao.

4. Phốt trục (Shaft Seal)

• Ngăn rò rỉ: Phốt trục giúp ngăn nước rò rỉ từ phần thân bơm qua trục. Phốt trục thường được làm từ các vật liệu chịu được áp lực và chống ăn mòn, bảo vệ động cơ khỏi tác động của nước.
• Tăng độ bền: Phốt trục giữ cho nước không thâm nhập vào bên trong động cơ, giúp tăng tuổi thọ của bơm và động cơ.

5. Phốt cơ khí (Mechanical Seal)

• Chống rò rỉ trong quá trình vận hành: Phốt cơ khí được thiết kế để giữ cho bơm hoạt động ổn định và ngăn nước rò rỉ ra ngoài. Bộ phận này giúp đảm bảo bơm kín hoàn toàn khi bơm vận hành ở áp lực cao.
• Vật liệu cao cấp: Phốt cơ khí được làm từ các vật liệu chịu được áp lực lớn và chống ăn mòn, chẳng hạn như ceramic hoặc silicon carbide.

6. Vòng bi (Bearings)

• Giảm ma sát: Vòng bi giúp giảm ma sát giữa các bộ phận quay và giữ cho bơm hoạt động trơn tru. Vòng bi được làm từ vật liệu chất lượng cao để đảm bảo độ bền và giảm thiểu sự mài mòn.
• Tăng tuổi thọ của bơm: Nhờ giảm ma sát và chống rung lắc, vòng bi giúp kéo dài tuổi thọ của bơm và duy trì hiệu suất ổn định.

7. Cửa hút và cửa xả

• Cửa hút ngang: Cửa hút được thiết kế nằm ngang giúp tối ưu hóa quá trình hút nước từ nguồn, giảm tổn thất áp suất và đảm bảo hiệu suất cao khi bơm hút nước từ độ sâu tối đa 3m.
• Cửa xả đứng: Cửa xả thẳng đứng cho phép bơm đẩy nước lên với áp lực mạnh và lưu lượng lớn, phù hợp cho các ứng dụng yêu cầu đẩy nước lên cao đến 83m.

8. Động cơ (Motor)

• Công suất 22 kW: Động cơ mạnh mẽ cung cấp năng lượng cần thiết để duy trì hoạt động của bơm với lưu lượng tối đa 65 m³/h. Động cơ được thiết kế để hoạt động ổn định và hiệu quả trong thời gian dài mà không bị quá nhiệt.
• Hệ thống làm mát: Động cơ được trang bị hệ thống làm mát, giúp ngăn ngừa quá nhiệt và bảo vệ các bộ phận bên trong khi bơm hoạt động liên tục.

9. Chân đế (Pump Base)

• Ổn định bơm: Chân đế giúp giữ cho bơm đứng vững chắc trên mặt đất hoặc bệ, giảm thiểu rung lắc và đảm bảo bơm hoạt động ổn định ngay cả khi xử lý lưu lượng lớn.

10. Hệ thống làm mát

• Làm mát động cơ và trục bơm: Hệ thống làm mát hiệu quả giúp giảm nhiệt độ trong quá trình hoạt động, đảm bảo động cơ và trục bơm không bị quá nóng, đồng thời duy trì hiệu suất vận hành cao.

Với cấu tạo này, bơm nước ly tâm trục ngang SLW80-ISW80-250 đảm bảo hoạt động hiệu quả, bền bỉ và tiết kiệm năng lượng, đáp ứng nhu cầu sử dụng nước trong các hệ thống công nghiệp, nông nghiệp và dân dụng.

Để sử dụng bơm nước ly tâm trục ngang SLW80-ISW80-250 với động cơ 22 kW và lưu lượng tối đa 65 m³/h một cách hiệu quả, cần lưu ý đến các yếu tố sau để tối ưu hóa hiệu suất và kéo dài tuổi thọ của bơm:

1. Lựa chọn môi trường làm việc phù hợp

• Đảm bảo bơm được sử dụng trong môi trường làm việc thích hợp, với các điều kiện nước không có quá nhiều tạp chất lớn hoặc chất ăn mòn. Nếu bơm được sử dụng để vận chuyển nước có chứa tạp chất, hãy lắp thêm bộ lọc hoặc hệ thống xử lý trước khi nước được bơm để tránh làm mòn cánh bơm và giảm tuổi thọ của bơm.

2. Vận hành ở lưu lượng phù hợp

• Dù bơm có khả năng đạt lưu lượng tối đa là 65 m³/h, nhưng vận hành liên tục ở mức lưu lượng tối đa có thể gây căng thẳng cho hệ thống. Điều chỉnh lưu lượng bơm hoạt động ở mức tối ưu (từ 35 m³/h - 65 m³/h) tùy theo yêu cầu của hệ thống để duy trì hiệu suất cao mà vẫn bảo vệ động cơ và các bộ phận cơ khí khỏi quá tải.

3. Kiểm soát áp suất và tránh quá tải

• Áp suất vận hành cần được kiểm soát trong phạm vi cho phép, tránh tình trạng quá áp hoặc áp suất thay đổi đột ngột, có thể gây hỏng hóc cho bơm. Lắp đặt các cảm biến áp suất và van an toàn để đảm bảo bơm không bị quá tải, duy trì vận hành an toàn và ổn định.

4. Bảo trì định kỳ và kiểm tra các bộ phận quan trọng

• Thực hiện bảo trì định kỳ, kiểm tra thường xuyên các bộ phận như vòng bi, phớt trục, cánh bơm để phát hiện và thay thế kịp thời khi có dấu hiệu hư hỏng. Điều này giúp giảm thiểu các sự cố ngoài ý muốn và kéo dài tuổi thọ của bơm.
• Đặc biệt, cần bôi trơn vòng bi và phớt trục thường xuyên để giảm ma sát và tránh quá nhiệt khi bơm vận hành trong thời gian dài.

5. Tối ưu hóa hệ thống đường ống

• Thiết kế và lắp đặt hệ thống đường ống hút và xả sao cho giảm thiểu các khúc cua gấp hoặc các điểm co thắt làm tăng lực cản dòng chảy. Đường ống cần có kích thước phù hợp để tránh tình trạng bơm bị quá tải do hệ thống đường ống không đủ khả năng vận chuyển lưu lượng lớn.

6. Kiểm soát nguồn điện cung cấp

• Nguồn điện cấp cho bơm cần được đảm bảo ổn định, đúng với yêu cầu của động cơ 22 kW. Việc điện áp không ổn định hoặc nguồn điện yếu có thể gây quá tải và làm hỏng động cơ. Sử dụng các thiết bị ổn áp và bộ bảo vệ quá tải để tránh tình trạng này.

7. Mồi nước đúng cách trước khi khởi động

• Trước khi khởi động, đảm bảo rằng bơm đã được mồi nước đầy đủ để tránh hiện tượng chạy khô (bơm không có nước) có thể làm hỏng phớt trục và các bộ phận cơ khí khác. Nếu cần thiết, lắp đặt van mồi nước tự động để đảm bảo quá trình mồi nước diễn ra dễ dàng và nhanh chóng.

8. Theo dõi nhiệt độ của bơm và động cơ

• Khi bơm hoạt động liên tục, cần theo dõi nhiệt độ của bơm và động cơ để phát hiện sớm dấu hiệu quá nhiệt. Nếu bơm hoặc động cơ quá nóng, cần kiểm tra hệ thống làm mát và bôi trơn, và dừng bơm ngay để khắc phục sự cố trước khi tiếp tục vận hành.

9. Điều chỉnh van ngắt phù hợp

• Sử dụng van điều chỉnh lưu lượng trên hệ thống ống xả để điều chỉnh lưu lượng nước theo yêu cầu thực tế của hệ thống. Việc điều chỉnh đúng giúp bơm hoạt động hiệu quả mà không bị quá tải hoặc vận hành dưới mức lưu lượng cần thiết.

10. Lập kế hoạch bảo trì dự phòng

• Lập kế hoạch bảo trì dự phòng để kiểm tra và thay thế các bộ phận quan trọng theo chu kỳ nhất định, ngay cả khi chưa có sự cố. Điều này giúp tránh các sự cố lớn và đảm bảo bơm luôn hoạt động với hiệu suất cao.

11. Đào tạo nhân viên vận hành

• Đảm bảo rằng nhân viên vận hành bơm đã được đào tạo đầy đủ về cách vận hành bơm an toàn, bao gồm việc mồi nước, kiểm soát áp suất, và các quy trình dừng bơm trong trường hợp sự cố. Điều này giúp hạn chế sai sót trong quá trình sử dụng và tăng hiệu quả làm việc của bơm.

12. Lắp đặt hệ thống cảnh báo tự động

• Để đảm bảo an toàn và duy trì hiệu quả vận hành, có thể lắp đặt hệ thống cảnh báo tự động để theo dõi các thông số như lưu lượng, áp suất, nhiệt độ và tình trạng bôi trơn. Hệ thống này sẽ cảnh báo khi có bất kỳ dấu hiệu bất thường nào, giúp bạn phát hiện và khắc phục kịp thời.

Bằng cách tuân thủ các hướng dẫn trên, bạn có thể sử dụng bơm SLW80-ISW80-250 một cách hiệu quả, giúp tối ưu hóa hiệu suất, tiết kiệm năng lượng và kéo dài tuổi thọ của bơm trong quá trình vận hành