Đang xử lý...
- Hãng sản xuất
Bơm dầu truyền nhiệt RY50-32-200 đạt hiệu suất làm việc cao và ổn định nhờ sự kết hợp giữa nguyên lý bơm ly tâm, tốc độ quay khoảng 2.900 vòng/phút, bánh công tác đường kính danh nghĩa 200 mm, hệ truyền động trực tiếp, cụm hai ổ bi và kết cấu chuyên dụng cho dầu tải nhiệt nhiệt độ cao. Khi bơm được lựa chọn đúng điểm làm việc và vận hành trong vùng đặc tính phù hợp, năng lượng từ động cơ được truyền liên tục tới dòng dầu, giúp duy trì lưu lượng và cột áp tương đối ổn định trong hệ thống.
Hiệu quả của RY50-32-200 không nên chỉ đánh giá qua một con số hiệu suất riêng lẻ. Trong hệ thống dầu tải nhiệt, hiệu quả thực tế còn thể hiện ở khả năng duy trì dòng dầu liên tục, ổn định nhiệt độ công nghệ, hạn chế rung, tránh xâm thực và giảm các tổn thất không cần thiết.
RY50-32-200 làm việc theo nguyên lý ly tâm. Khi động cơ hoạt động, mô-men được truyền qua khớp nối đến trục và làm bánh công tác quay.
Dầu đi vào tâm bánh công tác theo cửa hút hướng trục. Khi bánh công tác quay, dầu nhận năng lượng và được đưa từ khu vực tâm về phía chu vi.
Sau đó, thân bơm tiếp nhận dòng dầu và dẫn về cửa xả.
Quá trình diễn ra liên tục:
Động cơ → trục → bánh công tác → dầu nhận năng lượng → hình thành lưu lượng và cột áp → dầu tiếp tục tuần hoàn trong hệ thống.
Đây là cơ sở giúp RY50-32-200 duy trì trạng thái làm việc tương đối ổn định trong những hệ thống cần tuần hoàn dầu liên tục.
RY50-32-200 hoạt động ở tốc độ khoảng 2.900 vòng/phút.
Tốc độ quay ổn định cho phép bánh công tác liên tục truyền năng lượng cho dầu. Khi động cơ, khớp nối, trục và ổ bi ở trạng thái tốt, bánh công tác duy trì chuyển động đều, qua đó giúp hạn chế biến động bất thường của dòng dầu.
Trong hệ thống dầu tải nhiệt, đây là lợi thế quan trọng bởi lưu lượng càng ổn định thì khả năng vận chuyển nhiệt giữa nguồn gia nhiệt và thiết bị sử dụng nhiệt càng ổn định.
Số 200 trong RY50-32-200 thể hiện đường kính ngoài danh nghĩa của bánh công tác.
Bánh công tác là bộ phận trực tiếp chuyển cơ năng của động cơ thành năng lượng thủy lực cho dầu tải nhiệt.
Dầu đi vào tâm bánh công tác với năng lượng thấp hơn, sau đó được gia tốc và đưa ra phía ngoài. Một phần động năng tiếp tục được chuyển thành áp suất trong thân bơm.
Nhờ vậy, RY50-32-200 tạo chênh áp cần thiết để dầu vượt qua trở lực của đường ống, van và thiết bị trao đổi nhiệt.
Động cơ RY50-32-200 truyền chuyển động tới bơm thông qua khớp nối mềm.
Chuỗi truyền động tương đối ngắn:
Động cơ → khớp nối → trục → bánh công tác.
Không có dây đai, puly hoặc hộp giảm tốc làm cơ cấu truyền động chính.
Việc giảm các bộ truyền trung gian giúp kết cấu đơn giản hơn, đồng thời hạn chế những tổn thất cơ học và công việc bảo trì có thể phát sinh từ nhiều cấp truyền động.
RY50-32-200 có cấu hình sử dụng động cơ 5,5 kW ở các điểm làm việc tương ứng của model.
Lợi thế của công suất này không nằm ở việc “5,5 kW luôn tiết kiệm điện”, mà ở khả năng tạo ra nguồn công suất phù hợp cho bơm khi hệ thống được lựa chọn đúng lưu lượng và cột áp.
Nếu sử dụng động cơ quá lớn so với nhu cầu thực tế, hệ thống có thể không tối ưu về đầu tư và năng lượng. Ngược lại, động cơ quá nhỏ có nguy cơ quá tải.
Vì vậy, hiệu quả của RY50-32-200 được phát huy tốt nhất khi công suất động cơ, lưu lượng, cột áp và trở lực hệ thống được lựa chọn đồng bộ.
Một trong những yếu tố quan trọng nhất để RY50-32-200 đạt hiệu quả cao là bơm phải hoạt động tại vùng thích hợp trên đường đặc tính.
Không nên chỉ lựa chọn bơm dựa vào công suất động cơ hoặc kích thước cửa hút – cửa xả.
Điểm làm việc thực tế được hình thành bởi sự giao nhau giữa:
đặc tính của RY50-32-200 ↔ đặc tính trở lực của hệ thống.
Khi điểm làm việc nằm gần vùng hiệu quả của bơm, dòng dầu qua bánh công tác ổn định hơn và năng lượng được sử dụng hợp lý hơn.
Về mặt kỹ thuật, RY50-32-200 không nên được quảng bá là một model đã có chứng nhận “hiệu suất năng lượng cao” nếu không có tài liệu chứng nhận riêng.
Trong bảng đặc tính của dòng bơm, từng điểm lưu lượng – cột áp có hiệu suất riêng và các giá trị này thay đổi theo điểm làm việc.
Vì vậy, cụm từ “đạt hiệu suất làm việc cao” phù hợp hơn khi được hiểu là khả năng khai thác tốt hiệu năng của bơm khi lựa chọn đúng điểm làm việc, giảm tổn thất đường ống và duy trì điều kiện vận hành ổn định.
Đối với RY50-32-200, mục đích cuối cùng không phải chỉ tạo áp suất mà là duy trì dòng dầu mang nhiệt.
Dầu tải nhiệt liên tục nhận nhiệt tại nguồn gia nhiệt, được bơm đưa tới thiết bị sử dụng nhiệt, sau đó quay trở lại để tiếp tục chu trình.
Khi lưu lượng ổn định:
Nguồn nhiệt → dầu nhận nhiệt → RY50-32-200 duy trì dòng dầu → thiết bị nhận nhiệt → dầu hồi → nguồn nhiệt.
Quá trình truyền nhiệt của toàn hệ thống nhờ đó có điều kiện ổn định hơn.
RY50-32-200 sử dụng hai ổ bi bố trí trong thân ổ trục.
Các ổ bi giữ và định vị trục khi bánh công tác quay với tốc độ cao. Khi trục ít đảo, bánh công tác duy trì vị trí đúng trong thân bơm.
Điều này giúp hạn chế ma sát cơ khí bất thường và giảm dao động của rôto.
Sự ổn định của cụm trục – ổ bi có ảnh hưởng trực tiếp tới cả độ rung, hệ thống làm kín và khả năng duy trì đặc tính thủy lực của bơm.
Bơm và động cơ cần được căn chỉnh chính xác tại khớp nối.
Nếu trục động cơ và trục bơm lệch nhau, một phần năng lượng không còn được sử dụng hiệu quả để quay bánh công tác mà chuyển thành tải cơ học, rung và nhiệt tại ổ bi.
Khi căn tâm tốt, chuỗi truyền động hoạt động thuận lợi hơn:
Động cơ quay ổn định → khớp nối truyền mô-men đều → trục ít dao động → bánh công tác quay đúng tâm → dòng dầu ổn định hơn.
Do đó, căn chỉnh chính xác là một điều kiện quan trọng để duy trì hiệu suất của RY50-32-200 trong dài hạn.
Khớp nối mềm giữa động cơ và bơm có nhiệm vụ truyền mô-men đồng thời hỗ trợ hấp thụ một phần dao động nhỏ trong hệ truyền động.
Điều này có lợi khi bơm phải hoạt động nhiều giờ.
Tuy nhiên, khớp nối mềm không thể bù cho việc căn chỉnh sai nghiêm trọng. Hiệu quả cao chỉ đạt được khi cả bệ máy, động cơ, bơm và khớp nối đều được lắp đúng.
Hiệu suất của RY50-32-200 có thể giảm đáng kể nếu điều kiện cửa hút không tốt.
Đường hút nên ngắn và thông thoáng, bộ lọc phải được giữ sạch và van hút cần mở hoàn toàn trong quá trình hoạt động bình thường.
Không nên sử dụng van hút để điều chỉnh lưu lượng.
Khi tiết lưu cửa hút, tổn thất trước bơm tăng lên và áp suất tại mắt bánh công tác giảm. Điều này làm tăng nguy cơ xâm thực, đặc biệt khi bơm đang vận chuyển dầu ở nhiệt độ cao.
Xâm thực là một trong những nguyên nhân làm bơm mất ổn định rõ rệt.
Khi xảy ra xâm thực, dòng dầu qua bánh công tác không còn đồng nhất. Bơm có thể xuất hiện tiếng ồn, rung và giảm khả năng tạo cột áp.
Nếu kéo dài, bề mặt bánh công tác có thể bị ảnh hưởng.
Do đó, duy trì đủ áp suất hút và loại bỏ những tổn thất không cần thiết trên đường hút vừa bảo vệ bơm vừa giúp RY50-32-200 duy trì hiệu quả làm việc.
Dòng RY không nên vận hành lâu ở lưu lượng dưới khoảng 30% lưu lượng thiết kế.
Ở lưu lượng quá thấp, dòng dầu bên trong bánh công tác trở nên kém ổn định và có thể xuất hiện tuần hoàn nội bộ.
Khi đó, một phần năng lượng bị tiêu hao mà không chuyển thành dòng dầu hữu ích đi ra hệ thống.
Hậu quả có thể là:
hiệu suất giảm → nhiệt tăng → rung tăng → tải cơ học tăng.
Vì vậy, duy trì lưu lượng phù hợp là điều kiện then chốt để RY50-32-200 đạt hiệu quả ổn định.
Khi cần điều chỉnh điểm làm việc, nguyên tắc phù hợp là điều chỉnh ở phía xả hoặc áp dụng giải pháp hệ thống thích hợp.
Không nên đóng bớt van hút.
Việc bảo đảm cửa hút luôn cung cấp đầy đủ dầu giúp bánh công tác nhận được dòng chất lỏng ổn định, giảm nguy cơ hình thành vùng áp suất thấp và hỗ trợ bơm duy trì đặc tính thủy lực.
Trong quá trình khởi động, van xả có thể được đóng trong thời gian ngắn để giảm tải ban đầu.
Tuy nhiên, không được duy trì trạng thái này quá khoảng 3 phút.
Khi van xả đóng, bánh công tác tiếp tục quay nhưng dầu gần như không được đưa ra khỏi bơm. Năng lượng động cơ truyền vào dầu dần chuyển thành nhiệt thay vì tạo ra lưu lượng hữu ích.
Đây là trạng thái có hiệu suất sử dụng năng lượng rất thấp và không phù hợp với chế độ vận hành bình thường.
Dòng RY áp dụng cơ chế tản nhiệt tự nhiên, không cần một vòng nước làm mát chuyên biệt theo kiểu truyền thống dành riêng cho bơm.
Việc giảm thiết bị làm mát phụ trợ có thể giúp đơn giản hóa cụm bơm và giảm điện năng hoặc nhân công dành cho các thiết bị phụ.
Đây là lợi thế khi đánh giá hiệu quả ở cấp độ toàn hệ thống chứ không chỉ riêng hiệu suất thủy lực của bánh công tác.
Hai ổ bi của RY50-32-200 phải được bôi trơn đúng yêu cầu.
Khi bôi trơn tốt, ma sát giữa các phần tử ổ bi được hạn chế và nhiệt độ ổ trục được kiểm soát tốt hơn.
Nếu bôi trơn không phù hợp, ma sát tăng sẽ làm tiêu hao thêm năng lượng, tăng nhiệt và cuối cùng có thể làm giảm độ ổn định của toàn bộ trục.
Do đó, bảo dưỡng bôi trơn cũng là một phần của việc duy trì hiệu suất lâu dài.
RY50-32-200 sử dụng packing kết hợp với phớt dầu chịu nhiệt tại khu vực trục.
Khi hệ thống làm kín ở trạng thái tốt, lượng dầu thất thoát được kiểm soát và khu vực ổ trục được bảo vệ tốt hơn.
Nếu packing mòn hoặc phớt dầu xuống cấp, rò rỉ tăng không chỉ gây thất thoát dầu mà còn ảnh hưởng tới điều kiện làm việc của thiết bị.
Vì vậy, kiểm tra làm kín định kỳ giúp duy trì hiệu quả vận hành chung của bơm.
Hiệu suất của RY50-32-200 không chỉ do bản thân bơm quyết định.
Nếu đường ống có quá nhiều co, đường kính quá nhỏ, bộ lọc thường xuyên bị tắc hoặc van tạo trở lực lớn, bơm phải sử dụng nhiều năng lượng hơn để thắng tổn thất của hệ thống.
Một mạng đường ống hợp lý sẽ giúp giảm cột áp tổn thất.
Khi đó, nhiều năng lượng của bơm được sử dụng cho việc tạo lưu lượng hữu ích thay vì chỉ để thắng ma sát đường ống.
RY50-32-200 được sử dụng để tuần hoàn dầu tải nhiệt nên hiệu quả cuối cùng cần được đánh giá ở khả năng truyền nhiệt.
Dòng dầu ổn định giúp nhiệt được vận chuyển đều từ nguồn nhiệt tới tải nhiệt.
Khi nhiệt độ dây chuyền ổn định hơn, hệ thống gia nhiệt cũng hạn chế phải liên tục tăng – giảm công suất để bù những biến động quá lớn.
Nhờ đó, bơm góp phần cải thiện hiệu quả vận hành tổng thể của hệ thống nhiệt.
Một bơm mới có thể hoạt động tốt nhưng hiệu suất sẽ suy giảm nếu bánh công tác bị bám bẩn, ổ bi mòn, khớp nối lệch hoặc đường hút bị tắc.
Do đó, RY50-32-200 cần được kiểm tra định kỳ.
Các hạng mục quan trọng gồm tình trạng ổ bi, chất bôi trơn, packing, phớt dầu, khớp nối, rung, áp suất và lưu lượng.
Bảo dưỡng đúng thời điểm giúp bơm duy trì trạng thái gần với điều kiện thiết kế lâu hơn.
Đối với RY50-32-200, một chế độ vận hành tốt không chỉ là đạt được lưu lượng cao nhất.
Quan trọng hơn là bơm phải duy trì lưu lượng phù hợp, áp suất ổn định, rung thấp, nhiệt độ ổ bi bình thường và không xảy ra xâm thực.
Nếu tăng lưu lượng quá mức nhưng động cơ bị quá tải hoặc bơm rung mạnh thì không thể coi đó là chế độ hiệu quả.
Do đó, hiệu suất và độ ổn định phải được đánh giá đồng thời.
Bơm dầu truyền nhiệt RY50-32-200 đạt hiệu suất làm việc cao và ổn định khi được lựa chọn và vận hành đúng với đặc tính của hệ thống. Nguyên lý ly tâm, tốc độ khoảng 2.900 vòng/phút, bánh công tác danh nghĩa 200 mm, động cơ 5,5 kW, hệ truyền động trực tiếp và cụm hai ổ bi tạo nền tảng để bơm duy trì dòng dầu liên tục.
Hiệu quả của RY50-32-200 được phát huy tốt nhất khi đường hút thông thoáng, không xảy ra xâm thực, lưu lượng không xuống quá thấp, điểm làm việc nằm trong vùng thích hợp, bơm – động cơ được căn đồng tâm và hệ thống đường ống có trở lực hợp lý. Bôi trơn, làm kín và bảo dưỡng định kỳ tiếp tục giúp hạn chế sự suy giảm hiệu suất theo thời gian.
Vì vậy, giá trị của RY50-32-200 không chỉ nằm ở khả năng tạo lưu lượng và cột áp mà còn ở khả năng duy trì dòng dầu tải nhiệt ổn định trong thời gian dài, hạn chế tổn thất không cần thiết và hỗ trợ toàn bộ hệ thống truyền nhiệt hoạt động hiệu quả hơn
Nguyên lý làm việc an toàn của Bơm dầu truyền nhiệt RY50-32-200 dựa trên việc duy trì một dòng dầu tải nhiệt liên tục qua bánh công tác, đồng thời kiểm soát đúng điều kiện hút, lưu lượng, nhiệt độ, độ rung và tình trạng cơ khí của bơm. Do thiết bị làm việc với dầu ở nhiệt độ cao, an toàn không chỉ phụ thuộc vào kết cấu bơm mà còn phụ thuộc rất lớn vào cách mồi dầu, khởi động, gia nhiệt, điều chỉnh lưu lượng và dừng máy.
Với bộ thông số sử dụng gồm lưu lượng 18 m³/h, cột áp 50 m, công suất động cơ 5,5 kW và tốc độ quay 2.900 vòng/phút, RY50-32-200 tạo dòng tuần hoàn dầu bằng nguyên lý ly tâm. Để quá trình này diễn ra an toàn, bơm phải luôn được cấp đầy đủ môi chất, không chạy khô, không làm việc kéo dài ở lưu lượng quá thấp và không chịu thay đổi nhiệt độ đột ngột.
Khi động cơ hoạt động, chuyển động được truyền theo chuỗi:
Động cơ → khớp nối mềm ba chấu → trục bơm → bánh công tác.
Bánh công tác quay làm dầu tại vùng tâm được đưa ra phía ngoài. Khi dầu rời tâm bánh công tác, dầu mới từ cửa hút tiếp tục đi vào và hình thành dòng chảy liên tục.
Đường đi của môi chất bên trong bơm có thể mô tả:
Cửa hút → tâm bánh công tác → khe giữa các cánh → mép ngoài bánh công tác → thân bơm → cửa xả.
Thân bơm thu dòng dầu từ bánh công tác, chuyển một phần động năng thành áp suất rồi đưa dầu ra hệ thống.
An toàn của quá trình này phụ thuộc trước hết vào việc bánh công tác luôn có dầu để làm việc.
RY50-32-200 không nên được khởi động khi thân bơm còn trống hoặc chứa quá nhiều không khí.
Trước khi chạy, cần điền đầy dầu tải nhiệt vào bơm, sau đó quay khớp nối bằng tay để hỗ trợ dầu điền đầy các khoang và đẩy khí ra ngoài.
Trình tự cần bảo đảm:
Mồi dầu → xả khí → kiểm tra trục quay tự do → kiểm tra van → mới khởi động động cơ.
Nếu bỏ qua bước mồi, bánh công tác có thể quay nhưng không hình thành dòng dầu bình thường, dẫn đến hiện tượng không lên dầu, rung và phát nhiệt bất lợi.
Theo quy trình vận hành của dòng RY, trước khi khởi động cần mở hoàn toàn van hút.
Điều này bảo đảm dầu có đường đi thông thoáng tới tâm bánh công tác.
Nếu van hút đóng hoặc chỉ mở một phần quá nhỏ:
Dầu vào giảm → bánh công tác thiếu môi chất → dòng chảy mất ổn định → rung và tiếng ồn tăng.
Vì vậy, không nên sử dụng van hút để điều chỉnh lưu lượng trong quá trình vận hành.
Đây là nguyên tắc quan trọng để duy trì trạng thái thủy lực an toàn cho RY50-32-200.
Theo trình tự khởi động của dòng RY, van hút được mở hoàn toàn, trong khi van xả được đóng trước khi động cơ chạy để giảm tải khởi động.
Sau khi động cơ đạt trạng thái ổn định và đồng hồ cho thấy áp suất đã hình thành, van xả được mở từ từ để thiết lập dòng dầu.
Trình tự có thể hiểu:
Mở van hút → đóng van xả → khởi động bơm → xác nhận áp suất → mở từ từ van xả.
Tuy nhiên, không được để RY50-32-200 vận hành với cửa xả đóng trong thời gian dài.
Khi bánh công tác vẫn quay nhưng van xả đóng, dầu không được lưu thông bình thường ra hệ thống.
Nếu tình trạng này kéo dài, dầu có thể tuần hoàn cục bộ và nhiệt tích tụ trong bơm.
Theo yêu cầu vận hành dòng RY, không để bơm chạy với van xả đóng quá khoảng 3 phút.
Sau khi bơm đạt áp suất, van xả cần được mở dần để dòng dầu hình thành:
RY50-32-200 → đường cấp → thiết bị sử dụng nhiệt → đường hồi.
Đây là một nguyên tắc an toàn rất quan trọng đối với bơm dầu nóng.
Trong quá trình vận hành, nếu cần điều chỉnh lượng dầu, không nên bóp nhỏ van phía hút.
Đóng nhỏ đường hút làm giảm lượng dầu tới bánh công tác và có thể làm điều kiện hút trở nên bất lợi.
Việc điều chỉnh nên thực hiện ở phía xả hoặc bằng phương án điều khiển phù hợp với hệ thống.
Nguyên tắc cần giữ là:
Phía hút thông thoáng – điều tiết ở phía xả.
Điều này giúp bánh công tác luôn được cung cấp đủ dầu và hạn chế tình trạng dòng chảy không ổn định.
Theo hướng dẫn của dòng RY, bơm không nên vận hành kéo dài dưới khoảng 30% lưu lượng thiết kế.
Khi lưu lượng quá thấp, dòng dầu bên trong bánh công tác và thân bơm không còn ở trạng thái thủy lực thuận lợi.
Điều này có thể gây tăng nhiệt, rung và làm bơm hoạt động xa vùng hiệu quả.
Nếu nhu cầu của thiết bị sử dụng nhiệt thường xuyên giảm thấp, hệ thống có thể cần bố trí bypass để một phần dầu tiếp tục tuần hoàn.
Nguyên tắc là:
Dù tải nhiệt giảm, vẫn phải duy trì dòng dầu tối thiểu qua RY50-32-200.
RY50-32-200 được thiết kế cho dầu tải nhiệt nhiệt độ cao, nhưng điều đó không có nghĩa có thể đưa dầu rất nóng vào một thân bơm đang nguội một cách đột ngột.
Theo yêu cầu của dòng RY, chênh lệch giữa nhiệt độ dầu tại cửa hút và nhiệt độ thân bơm nên được giữ không quá 40°C.
Tốc độ tăng nhiệt nên khoảng:
Không quá 50°C mỗi giờ.
Gia nhiệt từ từ giúp thân bơm, trục và các chi tiết cơ khí giãn nở tương đối đồng đều.
Đây là nguyên tắc an toàn quan trọng để hạn chế biến dạng nhiệt, cọ xát hoặc thay đổi độ đồng tâm khi hệ thống chuyển từ trạng thái nguội sang nóng.
Trong hệ thống đang sử dụng dầu nóng, thân RY50-32-200 cần được làm nóng trước một cách phù hợp.
Dầu nóng có thể được tuần hoàn qua thân bơm để nhiệt độ thiết bị tăng dần trước khi đưa vào chế độ vận hành đầy đủ.
Trong quá trình làm nóng sơ bộ, cần theo dõi chênh lệch nhiệt độ giữa dầu và thân bơm.
Mục tiêu là tránh trường hợp:
Dầu quá nóng + thân bơm quá nguội → giãn nở nhiệt không đồng đều.
Đây chính là lý do quá trình gia nhiệt của bơm dầu tải nhiệt phải được thực hiện có kiểm soát.
Ở hệ thống mới hoặc sau thời gian dài dừng máy, dầu và đường ống có thể còn hơi ẩm.
Theo quy trình dòng RY, trong giai đoạn ban đầu khi nhiệt độ môi chất khoảng 100–130°C, nên duy trì quá trình vận hành để nước và độ ẩm được loại bỏ.
Trong giai đoạn này có thể xuất hiện rung nhẹ do nước chuyển thành hơi.
Không nên tiếp tục tăng nhiệt quá nhanh khi hệ thống vẫn còn nhiều nước.
Sau khi quá trình thoát ẩm ổn định, nhiệt độ mới tiếp tục được nâng tới giá trị vận hành.
RY50-32-200 phải quay đúng chiều mới tạo lưu lượng và cột áp theo thiết kế.
Khi nhìn từ phía khớp nối, trục bơm của dòng RY quay theo chiều kim đồng hồ.
Sau khi đấu điện hoặc bảo dưỡng động cơ, cần kiểm tra chiều quay bằng thao tác chạy thử ngắn trước khi vận hành chính thức.
Nếu động cơ quay ngược, bánh công tác không tạo đặc tính thủy lực đúng và bơm có thể xuất hiện lưu lượng thấp, áp suất yếu hoặc trạng thái vận hành bất thường.
RY50-32-200 sử dụng khớp nối mềm ba chấu giữa động cơ và trục.
Phần tử đàn hồi của khớp nối giúp hấp thụ một phần rung động và những dao động mô-men nhỏ trong quá trình truyền động.
Nhờ đó, lực từ động cơ được truyền tới bơm tương đối êm.
Tuy nhiên, khớp nối mềm không phải thiết bị tự động bảo vệ quá tải và cũng không thể khắc phục sai lệch trục quá lớn.
Tính an toàn của nó chủ yếu nằm ở khả năng hỗ trợ ổn định truyền động và hạn chế một phần tải động lên cụm trục – ổ bi.
Theo yêu cầu lắp đặt dòng RY, sai lệch tại vành ngoài khớp nối cần được kiểm soát:
Không quá 0,1 mm.
Khoảng cách giữa hai đầu trục khoảng:
2–3 mm.
Nếu bơm và động cơ lệch đồng tâm, ở tốc độ khoảng 2.900 vòng/phút, ổ bi, khớp nối và trục có thể chịu tải bất thường liên tục.
Kết quả có thể là:
Rung tăng → nhiệt ổ bi tăng → khớp nối mòn → tuổi thọ trục giảm.
Vì vậy, độ đồng tâm không chỉ liên quan tới độ êm mà còn trực tiếp liên quan tới an toàn cơ khí của RY50-32-200.
Rung là một trong những dấu hiệu quan trọng nhất phản ánh trạng thái của bơm.
Theo yêu cầu vận hành dòng RY, biên độ rung cần được kiểm soát không quá 0,06 mm.
Nếu rung tăng bất thường, cần kiểm tra các nguyên nhân như:
Không nên tiếp tục để bơm hoạt động lâu khi xuất hiện rung hoặc tiếng động khác thường.
Cụm ổ bi giữ trục RY50-32-200 quay ổn định ở tốc độ cao.
Nếu bôi trơn không đầy đủ hoặc sử dụng sai chất bôi trơn, ổ bi có thể phát nhiệt và nhanh chóng xuống cấp.
Trong kết cấu dòng RY, phía bánh công tác và phía khớp nối có yêu cầu bôi trơn khác nhau. Vì vậy cần thực hiện đúng loại chất bôi trơn quy định cho từng vị trí, không nên tự ý thay thế.
Bôi trơn đúng giúp:
Giảm ma sát → giảm nhiệt → giảm rung → giữ trục ổn định.
Đây là một phần quan trọng trong nguyên lý vận hành an toàn của thiết bị.
RY50-32-200 sử dụng hệ thống làm kín gồm packing kết hợp phớt dầu chịu nhiệt.
Khu vực này có nhiệm vụ hạn chế dầu rò theo vị trí trục đi xuyên qua thân bơm.
Trong thời gian đầu có thể xuất hiện lượng rò nhỏ tại packing và giảm sau khi chạy rà, nhưng tình trạng rò phải được theo dõi.
Nếu lượng dầu rò tăng bất thường, không nên chỉ tiếp tục vận hành mà cần kiểm tra hệ thống làm kín.
Với môi chất nhiệt độ cao, việc kiểm soát rò dầu là một yếu tố trực tiếp liên quan đến an toàn khu vực đặt bơm.
Một nguyên tắc an toàn cơ khí quan trọng khác là không để trọng lượng đường hút và đường xả truyền trực tiếp lên thân RY50-32-200.
Đường ống phải có giá đỡ riêng.
Điều này đặc biệt cần thiết với hệ thống dầu nóng vì đường ống có thể giãn nở khi nhiệt độ tăng.
Nếu lực từ đường ống kéo thân bơm, độ đồng tâm giữa bơm và động cơ có thể thay đổi.
Từ đó gây rung, nóng ổ bi và làm cụm truyền động mất ổn định.
Dòng RY được thiết kế sử dụng với chất lỏng không chứa hạt rắn.
Nếu cặn hoặc xỉ đường ống lọt vào bơm, chúng có thể làm tắc bánh công tác và gây mất cân bằng dòng chảy.
Trước khi vận hành cần vệ sinh đường ống và kiểm tra lưới lọc phía hút.
Duy trì dầu sạch giúp bảo đảm:
Đường hút thông → bánh công tác sạch → lưu lượng ổn định → rung thấp.
Đây là cách phòng ngừa sự cố ngay từ phía hệ thống.
Trong suốt quá trình làm việc, cần theo dõi:
Áp suất → lưu lượng → độ rung → nhiệt độ ổ bi → nhiệt độ thân bơm → tiếng ồn → tình trạng rò dầu.
Nếu xuất hiện tiếng động lạ, rung tăng nhanh, ổ bi quá nóng hoặc áp suất thay đổi bất thường, bơm cần được kiểm tra.
Nguyên tắc vận hành an toàn không phải là cố giữ bơm chạy bằng mọi giá mà là phát hiện sớm sự thay đổi trước khi nó phát triển thành hư hỏng lớn.
An toàn không chỉ nằm ở lúc khởi động mà còn ở quá trình dừng.
Theo hướng dẫn dòng RY, nên giảm nhiệt độ môi chất xuống dưới khoảng 100°C trước khi dừng bơm.
Sau đó đóng van xả từ từ để hạn chế dòng dầu đảo chiều rồi mới dừng động cơ.
Không nên dừng đột ngột một hệ thống dầu đang ở nhiệt độ rất cao khi vẫn còn nhu cầu tuần hoàn nhiệt.
Việc giảm nhiệt trước giúp hạn chế dầu nóng bị giữ lại trong thiết bị khi dòng tuần hoàn đã mất.
Toàn bộ nguyên lý làm việc an toàn của RY50-32-200 có thể cô đọng thành:
Bơm đầy dầu → đúng chiều quay → van hút mở hoàn toàn → khởi động → hình thành áp suất → mở từ từ van xả → duy trì lưu lượng phù hợp → tăng nhiệt từ từ → theo dõi rung và nhiệt → giảm nhiệt trước khi dừng.
Song song với đó phải bảo đảm:
Căn đồng tâm tốt → ổ bi được bôi trơn → đường ống có giá đỡ → bánh công tác sạch → bộ làm kín không rò bất thường.
Khi tất cả các yếu tố này được duy trì, bơm có điều kiện làm việc ổn định hơn trong hệ thống dầu tải nhiệt.
Nguyên lý làm việc an toàn của Bơm dầu truyền nhiệt RY50-32-200 không dựa vào một cơ cấu bảo vệ duy nhất mà là sự kết hợp giữa nguyên lý ly tâm và các điều kiện vận hành đúng kỹ thuật. Bơm cần được mồi đầy dầu, mở hoàn toàn van hút, quay đúng chiều, mở van xả từ từ sau khi khởi động, duy trì lưu lượng phù hợp và tăng nhiệt có kiểm soát.
Các giới hạn cần đặc biệt chú ý gồm không để van xả đóng quá khoảng 3 phút, không vận hành kéo dài dưới khoảng 30% lưu lượng thiết kế, chênh lệch nhiệt độ dầu và thân bơm không quá 40°C, tốc độ tăng nhiệt không quá khoảng 50°C/giờ và biên độ rung không quá 0,06 mm.
Kết hợp những nguyên tắc này với việc căn chỉnh khớp nối, bôi trơn ổ bi, kiểm soát rò dầu và theo dõi các thông số vận hành giúp RY50-32-200 tuần hoàn dầu nóng ổn định, hạn chế các trạng thái làm việc bất lợi và nâng cao mức độ an toàn cho toàn bộ hệ thống dầu tải nhiệt
Bơm dầu gia nhiệt RY50-32-200 lưu lượng 18 m3/h, công suất 5.5 kW, cột áp 50 m
Liên hệ
Kinh doanh: 0986488886
Điện thoại bàn: 02436276669
Email: bomvietnhat@gmail.com
Viber: +84986488886 
Hà Nội: Số 41.1 và 42.1 Lô C, Tổ 19, Khu giãn dân Khuyến Lương, Hoàng Mai, Hà Nội.
Sài gòn: Số 117 đường Nguyễn tư giản, Quận Gò Vấp, Thành phố Hồ chí Minh.
Mã số thuế: 0103500572 cấp ngày 06/03/2009
